有利就有弊，螺杆压缩机亦是如此

    螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，最早由德国人H.Krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术，并开始在工业上应用，取得迅速的发展。有利就有弊，螺杆压缩机亦是如此。

    主要优点

    1.可靠性高，零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，一般螺杆机主机头设计寿命达30年。

    2.操作维护方便，自动化程度高，操作人员无需经过长时间专业培训，实现无人值守运转。

    3.动力平衡性好，没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，实现无基础运转。

    4.适应性强，具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的工况范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不做任何改动的情况下，适用于多种工况，所以易于定型批量生产。

    5.多相混输，转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液体的气体，含粉尘气体，易聚合气体等。

    6.滑阀流量调节，不需要打回流，可以有效的降低能耗。

    主要缺点

    1.造价高：由于螺杆压缩机[2]的转子齿面是一空间曲面，需利用特制刀具在价格昂贵的专用设备上进行加工，另外对螺杆机汽缸的加工精度也有较高要求。

    2.不能用于超高压场合：由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆机只适用于低、中、高压范围，排气压力一般不超过10MPa，超高压还是由往复机占主导地位。

    螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种。东莞市锦晟节能设备有限公司主要为客户提供优质无油螺杆鼓风机，螺杆式真空泵，螺杆空压机设备，也是国内产销好的螺杆式空气压缩机制造企业。